روغن هیدرولیک

گروه صناکو در زمینه مشاوره و تامین و فروش انواع روغن های هیدرولیک صنعتی فعالیت داشته و در خدمت مشتریان محترم می باشد. لطفا جهت ثبت سفارش واستعلام قیمت با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.

از مهمترین روغن های صنعتی که در اکثر تجهیزات در صنایع هایی مانند: سیمان، فولاد، نیروگاه و … مورد استفاده قرار می گیرد، روغن های هیدرولیک صنعتی است. از روغن های به منظور انتقال قدرت و همچنین انتقال حرارت، روانکاری، آببندی در تجهیزات مختلف استفاده می گردد.

وظایف روغن

انتقال قدرت در سیستم
انتقال حرارت یا خنک کاری سیستم
پاک کنندگی تجهیزات

انتقال توان

از مهمترین وظایف روغن هیدرولیک انتقال قدرت در تجهیزات می باشد. در بسیاری از صنایع نیازمند انتقال قدرت در تجهیزات می باشیم، به دین منظور از سیستم های هیدرولیک استفاده می گردد، که قابلیت ایجاد فشارهایی بسیار بالا و بدون اصطکاک و خوردگی را دارد.

خنک کاری تجهیزات

انتقال حرارت وظیفه دیگر روغن های هیدرولیک می باشد. در تجهیزات مختلفی مانند: پمپ و … در زمان کارکرد حرارت زیادی تولید می شود، اگر این گرما منتقل نشود باعث صدمه به قطعات مختلف تجهیز می گردد، بنابراین می توان از سیستم های هیدرولیکی با گرانروی مناسب به منظور خنک کاری یا انتقال حرارت استفاده نمود.

پاک کنندگی تجهیزات

در سیستم های هیدرولیکی فیلترها مختلفی موجود می باشد. در زمان گردش روغن در سیستم هیدرولیکی روغن انواع آلودگی های سیستم مانند: آلودگی آب و ذرات معلق را با گردش از سیستم حذف کرده و در قسمت فیلتر این آلودگی ها و ذرات جذب می گردند. بنابراین از آسیب رسیدن به تجهیزات جلوگیری می گردد.

تقسیم بندی روغن های انتقال قدرت

روغن از دو جزء اصلی روغن پایه و افزودنی ها متنوع تشکیل شده است. وظایف افزودنی ها در روغن های افزایش مقاومت روغن در برابر اکسیداسیون، خاصیت ضد کف کنندگی روغن، کاهش خوردگی، جلوگیری از زنگ زدگی قطعات، جداپذیری آب از روغن مناسب، کارکرد سیستم در دمای پایین و …می باشد.

روغن های انتقال قدرت برا اساس روغن پایه به پنج دسته تقسیم بندی می شود:

روغن معدنی (با پایه‌ی نفتی)
روغن مصنوعی با پایه‌ی استر فسفات
روغن مصنوعی با پایه‌ی استر پلیول
روغن مصنوعی با پایه‌ی گلیکول آب
روغن هیدرولیک گیاهی

ارزانترین روغن انتقال قدرت مورد استفاده در صنایع مختلف، روغن های هیدرولیک معدنی می باشد. روغن هیدرولیکی معدنی دارای مزایا و معایبی می باشد. از معایب مهم روغن های معدنی نقطه اشتعال پایین، سمی بودن، عدم زیست تخریب پذیر بودن می باشد.

نوع دیگر روغن های انتقال قدرت ، روغن سنتیک با پایه ی استر فسفات می باشد، این روغن مقاوم در برابر آتش بوده اما جهت استفاده در محیط های چسبی، رنگی، پلیمری و تجهیزات آببندی مناسب نبوده و همچنین سمی می باشد. روغن سنتیک با پایه‌ی استر پلیول دارای مقاومت دمایی بالا بوده و مشخصات یک روغن هیدرولیک مناسب را دارا می باشد، اما عیب بزرگ این روغن قیمت بالای آن می باشد.

دسته دیگر روغن می توان به روغن سنتیک با پایه‌ی گلیکول آب اشاره نمود، این روغن ها حاوی 35 الی 60 درصد آب بوده و بقیه روغن را افزودنی هایی باعث افزایش مزایایی روغن بوده تشکیل می دهد. این روغن اکثر استانداردها رو را دارا بوده ودوستدار محیط زیست می باشد.

مهمترین عیب روغن های پایه گیلکول آب محدود دمای کاری آنها می باشد، محدوده دمای کاری روغن های گلیکول آب از 0 الی 49 درجه سانتی گراد می باشد. روغن های هیدرولیک گیاهی معمولا از روغن کانولا تولید می گردد. روغن هیدرولیک گیاهی استانداردهای روغن هیدرولیک را دارا می باشد. اما مقاومت در دمای بالا نداشته و اکسایش در روغن صورت می گیرد.

پارامترهای روغن های انتقال قدرت به شرح زیر می باشد:

ویسکوزیته

مقاومت سیال در برابر حرکت را گرانروی یا ویسکوزیته می گویند. گرانروی به دما و ترکیبات آن وابسته بوده و حداقل و حداکثر مقدار مجاز ویسکوزیته را میزان روانکار و مقاومت آن و توانایی پمپاژ شدن روغن هیدرولیک مشخص می نماید. محدوده ویسکوزیته بین 16 الی 100 سانتی استوک می باشد.

اما بهترین رنج برای ویسکوزیته 16 الی 36 سانتی استوک است. ویسکوزیته رابطه معکوس با دما دارد، یعنی با افزایش دما گرانروی کاهش و با کاهش دما گرانروی افزایش پیدا می کند. بنابراین با توجه به شرایط آب و هوایی روغن هیدرولیک با ویسکوزیته مناسب انتخاب می نماییم.

روغن ایده‌آل دارای ویژگی های زیر می باشد:

مقاومت در برابر اکسیداسیون
خاصیت ضد کف کنندگی
شاخص گرانروی مناسب و عدم تغییرات زیاد ویسکوزیته بر اثر تغییرات دما
روانکاری مناسب قطعات
انتقال حرارت مناسب در تجهیز
نقطه ریزش پایین و قابلیت کارکرد در دمای پایین
تراکم پذیری کم
پایداری شیمیایی بالا
دارای خاصیت ضد خوردگی
دارای خاصیت ضد زنگ زدگی
دارای مقاومت برشی بالا
مقاومت هیدرولیکی بالا و جلوگیری از بسته شدن فیلترها
نقطه اشتعال بالا جهت ایمنی بیشتر
مقاوم در برابر تشکیل کاویتاسیون
سازگاری کامل با آببندها و الاستومرها

زمان تعویض روغن

بر اسا کارکرد خواص شیمیایی و فیزیکی روغن هیدرولیک تغییر کرده و بر روی عملکرد آن تاثیر می گذارد. بنابراین برنامه نگهداری و تعمیرات روغن های هیدرولیک بسیار مهم است. برنامه نگهداری و تعمیرات به صورت دوره ای بود و شامل آنالیز روغن، ارتعاشات و .. می باشد. در صورتی که موارد زیر مشاهده شد، تعویض روغن توصیه می گردد تا آسیب به قطعات وارده نشود.