تعمیرات روتس بلوئر

تعمیرات روتس بلوئر

شرکت طاهران صنعت کوشا تعمیرات انواع دستگاه های هوادهی

شرکت طاهران صنعت کوشا (صناکو) در زمینه نگهداری و تعمیرات ، تعمیر ، شاسی و کوپله کاری انواع روتس بلوئر ، پمپ هوادهی ، بلوئر هوادهی آلمانی ، تایوانی ، اسپانیایی و … فعالیت دارد. شرکت صناکو علاوه بر فعالیت تعمیراتی روتس بلوئر در زمینه تامین لوازم و قطعات یدکی نظیر : بلبرینگ ، روغن ، فیلتر ، روتور ، شافت ، گیج فشار ، گیج سطح روغن ، تسمه ، شیر اطمینان و … فعالیت دارد.

کلیه دستگاه های تعمیری به مدت 18 ماه گارانتی و دارای 10 سال خدمات پس از فروش می باشد و همچنین بعد از راه اندازی تحت گارانتی تعویض قطعات قرار می گیرند. کیفیت تعمیرات صورت گرفته و همچنین قطعات بکار رفته بسیار بالا بوده و باعث افزایش راندمان و عمر کاری روتس بلوئر می گردد. مشتریان گرامی در صورتی که تعداد دفعات مراجعه افزایش پیدا کند تخفیف های ویژه در نظر گرفته می شود. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره و ارسال بلوئر جهت تعمیر و بازسازی با کارشناسان شرکت صناکو تماس حاصل نمایید.

انواع برندهای روتس بلوئر

• ارزن AERZEN آلمان
• لانگ تک LONG TECH تایوان
• گریتک GREATECH تایوان
• پدروگیل PEDRO GIL اسپانیا
• روبوسکی ROBUSCHI ایتالیا
• تراندین TRUNDEAN تایوان
• شوفو SHOWFOU تایوان

مجموعه فعالیت های واحد تعمیرات و نگهداری شرکت طاهران صنعت کوشا به شرح زیر می باشد:

تعمیر و باز سازی انواع بلوئر هوا ، بلوئر هوادهی ، روتس بلوئر roots blower ، بلوئر سایدچنل side channel blower ، روتس بلوئر ، بلوئر سانتریفیوژ ، توربو بلوئر ، فن بلوئر ، بلوئر روتاری وین ، بلوئر رینگ مایع ، بلوئر دیافراگمی ، بلوئر تک پیستونی ، بلوئر پند پیستونی ، بلوئر اسکرول ، بلوئر اسکرو ، بلوئر کلا ، پمپ وکیوم ، کمپرسور هوا ، پمپ سانتریفیوژ ، پمپ پروسس ، تعمیرات روتس بلوئر آلمانی ، تعمیرات روتس بلوئر تایوانی ، تعمیرات روتس بلوئر ایتالیایی ، تعمیرات روتس بلوئر پرورش ماهی ، تعمیر روتس بلوئر آلمانی ، تعمیر روتس بلوئر اسپانیایی ، تعمیر روتس بلوئر ایتالیایی

مراحل تعمیر روتس بلوئر

• بعد از ارسال پمپ توسط مشتری، روتس بلوئر باز شده و تمام قطعات از نظر ابعادی و ظاهری مورد بررسی و عیب یابی قرار می گیرد.
• بعد از مشخص شدن تمامی موارد طی یک نامه هزینه تعمیرات و قطعات و زمان فرآیند به مشتری اعلام می گردد.
• بعد از تایید مشتری مبنی بر شروع کار فرآیند تعمیرات آغاز شده و بعد از اتمام کار و تست روتس بلوئر و رضایت مشتری تسویه حساب صورت می گیرد.

 مجموعه فرآیندهای تعمیرات بلوئر هوادهی

• دمونتاژ و تمیزکاری قطعات (بلبرینگ ، شافت ، فیلتر ، روغن ، الکتروموتور ، شاسی ، چک ولو ، سایلنسر و ایرند ، چرخدنده ، کاسه نمد ، اورینگ ، بوش و …)
• کنترل ابعادی قطعات باز شده
• شرح عملیات (تراشکاری ، فرزکاری ، سنگ کاری ، پرسکاری ، متال اسپری ، ساخت ، خرید ، واردات ، سنگ زدن روتور ، تنظیم فاصله میلیمتری بین روتور ، جازدن چرخدنده روی شافت روتور و … )

• شستشوی نهایی قطعات و خشک کردن

• کنترل کیفی و ابعادی قطعات خریداری و ساخته شده
• مونتاژ قطعات مورد تایید شده
• شارژ روغن با کیفیت و طول عمر بالا
• تست پمپ با سرعت دورانی مجاز
• کنترل فشار ، دبی ، توان مصرفی ، لرزش…
• تهیه برگ تست
• تهیه برگه گارانتی
• تحویل به مشتری

موارد کاربرد روتس بلوئر

• تصفیه فاضلاب
• شیشه و بلور
• پتروشیمی
• سیمان
• استخر پرورش ماهی و میگو
• اسید سازی
• آبکاری کروم ، گالوانیزه
• تصفیه روغن خوارکی و صنعتی
• قند و شکر
• صنایع الکل سازی
• صنایع آرد
• خشک کن ها
• ماشین آلات نقاشی
• صنایع نساجی
• معادن

دستورالعمل صحیح راه اندازی و کارکرد بلوئر هوادهی برای اولین استارت و همچنین بعد از انجام تعمیرات

• قبل از استارت باید از خالی بودن محفظه ورودی هوا ، فیلترها ، سایلنسر ، محفظه خروجی هوا ، مسیر لوله کشی و اتصالات ، اگزوز خروجی از هر گونه ذرات و اشیاء ، مواد خارجی اطمینان حاصل نمایید. به دلیل اینکه در صورت وجود ذرات در داخل مسیر هوا باعث صدمه شدید به روتور و لوب ها و … می گردد. بنابراین باید به دقت بررسی و در صورت وجود این ذرات آنها را حذف نمود.
• در صورتی که در تعمیرات بلوئر از شاسی جدا شده باشد باید در هنگام شاسی نمودن الکتروموتور و ایرند به طور صحیح و در یک راستا قرار بگیرند. در صورتی که همراستا نباشند باعث آسیب به کوپلینگ و بلبرینگ می گردد. همچنین تسمه انتقال قدرت باید دارای نیروی کششی مناسب بوده و نه زیاد سفت و نه زیاد شل باشد.

• از دیگر موارد مهم کنترل سطح روغن بلوئرها می باشد. باید روغن مورد استفاده دارای تاییده آزمایشگاه باشد و میزان روغن مصرفی در محدوده قابل قبول قرار داشته باشد در صورتی که از روغن بیشتر از حد مشخص شده استفاده شود باعث افزایش حرارت ، صدا شده و در صورتی که روغن کمتر از حد مورد نیاز باشد باعث افزایش خرابی و کاهش عمر کاری چرخدنده ها و بلبرینگ می گردد.

• بعد از تعمیر لطفا شافت ، روتور را با دست چرخانده و در صورت وجود سایش و برخورد عامل آن رفع و دوباره تست نمایید.
• بعد از اینکه روتور با دست چرخانده و ایرادی مشاهده نشد. موتور را سه مرتبه روشن و خاموش کرده تا از چرخش صحیح روتور اطمینان حاصل نمایید.
• بعد از اطمینان از عملکرد صحیح روتور ، بلوئر را به مدت 15 دقیقه بدون بار روشن کرده و سایر قسمت های بلوئر نظیر سیلندر ، محفظه ، بلبرینگ ، تسمه و … مورد بررسی قرار گرفته تا دمای آنها به طور غیرعادی بالا نرود. در صورت بالا رفتن غیرعادی حرارت بلوئر خاموش و دلیل آن برطرف شود.

• بعد از روشن نمودن بلوئر و تایید عملکرد آن، باید زیر بار و فشار قرار گیرد و به تدریج فشار را افزایش می دهیم. در این وضعیت قسمت های مختلف آن را مورد بررسی قرار داده تا از عملکرد صحیح آن زیر فشار اطمینان حاصل نماییم.

• بررسی وضعیت عملکرد صحیح قسمت های مختلف بلوئر هوادهی در همان اولین روز کاری مرتبا تکرار شود.
• در صورت مشاهده ایراد بلوئر هوادهی لطفا سریعا دستگاه خاموش و عیب را برطرف نمایید. در صورتی که عیب برطرف نشود باعث ایحاد صدمه جدی برای دستگاه می شود.

جدول عیب و ایرادات روتس بلوئر و نحوه رفع آن

جدول دستور العمل نگهداری بلوئر

مزایای استفاده از پمپ های هواده

• دمندگی با دبی و فشار بالا (تامین دبی 10 الی 9000 مترمکعب بر ساعت در فشار های نقطه ای 50 الی 1000 میلی بار)
• مکش با دبی و فشار بالا (تامین دبی 10 الی 9000 مترمکعب بر ساعت و ظرفیت فشار آن منفی 50 الی 500 میلی بار می باشد.)
• خشک بودن هوای ورودی و خروجی
• ایجاد مکش مرکزی برای مدارهای بیشتر
• قابلیت کارکرد به صورت دمنده و مکنده به صورت خشک oil free
• دارای یک پوسته دو جعبه دنده و دو روتور

دستورالعمل کلی نگهداری و تعمیرات روتس بلوئر

• کنترل سطح روغن پمپ هوادهی (در دو طرف قسمت بدنه یا قسمت پایین دستگاه مخزن وجود دارد.)
• کنترل کیفیت روغن پمپ هوادهی (1100 الی 1500 ساعت کارکرد)
• کنترل ارتعاش و صدا پمپ هوادهی ( دلایل ارتعاش: بالانس نبودن محورها ، خرابی بلبرینگ ، خرابی چرخدنده ، عدم نصب صحیح روی شاسی)
• کنترل و نظافت فیلتر هوای ورودی و خروجی پمپ هوادهی
• کنترل دمای دستگاه (توسط ترموکوپل انجام شده که دمای مناسب خروجی بلوئر 100 درجه می باشد.)

• کنترل فشار و دبی دستگاه

• کنترل گیج ها پمپ هوادهی
• کنترل خلاء ایجاد شده
• نظافت فیلتر هوا
• بررسی و کنترل میزان کشش تسمه
• بررسی شل بودن پیچ ها و رفع آن
• بررسی شاسی و همراستا بودن کوپلینگ و بلبرینگ ها
• انجام به موقع روغنکاری و گریسکاری (هر 175 ساعت)
• اولین بار بعد از 100 ساعت کاری و دفعات بعد بعد از یک ماه کاریروغن باید تعویض گردد.

 دلایل بالا رفتن دمای بلوئر هوادهی

• جابجایی شافت نسبت به سیلندر دستگاه
• خرابی بلبرینگ
• خرابی چرخدنده
• کم بودن میزان روغن پمپ هوادهی
• افزایش فشار هوای خروجی پمپ هوادهی