تعمیرات روتس بلوئر

روتس بلوئر

شرکت طاهران صنعت کوشا تعمیرات انواع دستگاه های هوادهی

شرکت طاهران صنعت کوشا (صناکو) در زمینه نگهداری و تعمیرات ، تعمیر ، شاسی و کوپله کاری انواع روتس بلوئر ، پمپ هوادهی ، بلوئر هوادهی آلمانی ، تایوانی ، اسپانیایی و … فعالیت دارد. شرکت صناکو علاوه بر فعالیت تعمیراتی روتس بلوئر در زمینه تامین لوازم و قطعات یدکی نظیر : بلبرینگ ، روغن ، فیلتر ، روتور ، شافت ، گیج فشار ، گیج سطح روغن ، تسمه ، شیر اطمینان و … فعالیت دارد.

کلیه دستگاه های تعمیری به مدت ۱۸ ماه گارانتی و دارای ۱۰ سال خدمات پس از فروش می باشد و همچنین بعد از راه اندازی تحت گارانتی تعویض قطعات قرار می گیرند. کیفیت تعمیرات صورت گرفته و همچنین قطعات بکار رفته بسیار بالا بوده و باعث افزایش راندمان و عمر کاری روتس بلوئر می گردد. مشتریان گرامی در صورتی که تعداد دفعات مراجعه افزایش پیدا کند تخفیف های ویژه در نظر گرفته می شود. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره و ارسال بلوئر جهت تعمیر و بازسازی با کارشناسان شرکت صناکو تماس حاصل نمایید.

روتس بلوئر

انواع برندهای روتس بلوئر

  • ارزن AERZEN آلمان
  • لانگ تک LONG TECH تایوان
  • گریتک GREATECH تایوان
  • پدروگیل PEDRO GIL اسپانیا
  • روبوسکی ROBUSCHI ایتالیا
  • تراندین TRUNDEAN تایوان
  • شوفو SHOWFOU تایوان

پمپ هوادهی

مجموعه فعالیت های واحد تعمیرات و نگهداری شرکت طاهران صنعت کوشا به شرح زیر می باشد:

تعمیر و باز سازی انواع بلوئر هوا ، بلوئر هوادهی ، روتس بلوئر roots blower ، بلوئر سایدچنل side channel blower ، روتس بلوئر ، بلوئر سانتریفیوژ ، توربو بلوئر ، فن بلوئر ، بلوئر روتاری وین ، بلوئر رینگ مایع ، بلوئر دیافراگمی ، بلوئر تک پیستونی ، بلوئر پند پیستونی ، بلوئر اسکرول ، بلوئر اسکرو ، بلوئر کلا ، پمپ وکیوم ، کمپرسور هوا ، پمپ سانتریفیوژ ، پمپ پروسس ، تعمیرات روتس بلوئر آلمانی ، تعمیرات روتس بلوئر تایوانی ، تعمیرات روتس بلوئر ایتالیایی ، تعمیرات روتس بلوئر پرورش ماهی ، تعمیر روتس بلوئر آلمانی ، تعمیر روتس بلوئر اسپانیایی ، تعمیر روتس بلوئر ایتالیایی

مراحل تعمیر روتس بلوئر

  • بعد از ارسال پمپ توسط مشتری، روتس بلوئر باز شده و تمام قطعات از نظر ابعادی و ظاهری مورد بررسی و عیب یابی قرار می گیرد.
  • بعد از مشخص شدن تمامی موارد طی یک نامه هزینه تعمیرات و قطعات و زمان فرآیند به مشتری اعلام می گردد.
  • بعد از تایید مشتری مبنی بر شروع کار فرآیند تعمیرات آغاز شده و بعد از اتمام کار و تست روتس بلوئر و رضایت مشتری تسویه حساب صورت می گیرد.

 مجموعه فرآیندهای تعمیرات بلوئر هوادهی

  • دمونتاژ و تمیزکاری قطعات (بلبرینگ ، شافت ، فیلتر ، روغن ، الکتروموتور ، شاسی ، چک ولو ، سایلنسر و ایرند ، چرخدنده ، کاسه نمد ، اورینگ ، بوش و …)
  • کنترل ابعادی قطعات باز شده
  • شرح عملیات (تراشکاری ، فرزکاری ، سنگ کاری ، پرسکاری ، متال اسپری ، ساخت ، خرید ، واردات ، سنگ زدن روتور ، تنظیم فاصله میلیمتری بین روتور ، جازدن چرخدنده روی شافت روتور و … )
  • شستشوی نهایی قطعات و خشک کردن

  • کنترل کیفی و ابعادی قطعات خریداری و ساخته شده
  • مونتاژ قطعات مورد تایید شده
  • شارژ روغن با کیفیت و طول عمر بالا
  • تست پمپ با سرعت دورانی مجاز
  • کنترل فشار ، دبی ، توان مصرفی ، لرزش…
  • تهیه برگ تست
  • تهیه برگه گارانتی
  • تحویل به مشتری

موارد کاربرد روتس بلوئر

  • صنایع تصفیه فاضلاب
  • صنایع شیشه و بلور
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع سیمان
  • استخر پرورش ماهی و میگو
  • اسید سازی
  • صنایع آبکاری کروم ، گالوانیزه
  • تصفیه روغن خوارکی و صنعتی
  • صنعت قند و شکر
  • صنایع الکل سازی
  • صنایع آرد
  • خشک کن ها
  • ماشین آلات نقاشی
  • صنایع نساجی
  • معادن

پمپ هوادهی

دستورالعمل صحیح راه اندازی و کارکرد بلوئر هوادهی برای اولین استارت و همچنین بعد از انجام تعمیرات
  • قبل از استارت باید از خالی بودن محفظه ورودی هوا ، فیلترها ، سایلنسر ، محفظه خروجی هوا ، مسیر لوله کشی و اتصالات ، اگزوز خروجی از هر گونه ذرات و اشیاء ، مواد خارجی اطمینان حاصل نمایید. به دلیل اینکه در صورت وجود ذرات در داخل مسیر هوا باعث صدمه شدید به روتور و لوب ها و … می گردد. بنابراین باید به دقت بررسی و در صورت وجود این ذرات آنها را حذف نمود.
  • در صورتی که در تعمیرات بلوئر از شاسی جدا شده باشد باید در هنگام شاسی نمودن الکتروموتور و ایرند به طور صحیح و در یک راستا قرار بگیرند. در صورتی که همراستا نباشند باعث آسیب به کوپلینگ و بلبرینگ می گردد. همچنین تسمه انتقال قدرت باید دارای نیروی کششی مناسب بوده و نه زیاد سفت و نه زیاد شل باشد.
  • از دیگر موارد مهم کنترل سطح روغن بلوئرها می باشد. باید روغن مورد استفاده دارای تاییده آزمایشگاه باشد و میزان روغن مصرفی در محدوده قابل قبول قرار داشته باشد در صورتی که از روغن بیشتر از حد مشخص شده استفاده شود باعث افزایش حرارت ، صدا شده و در صورتی که روغن کمتر از حد مورد نیاز باشد باعث افزایش خرابی و کاهش عمر کاری چرخدنده ها و بلبرینگ می گردد.

  • بعد از تعمیر لطفا شافت ، روتور را با دست چرخانده و در صورت وجود سایش و برخورد عامل آن رفع و دوباره تست نمایید.
  • بعد از اینکه روتور با دست چرخانده و ایرادی مشاهده نشد. موتور را سه مرتبه روشن و خاموش کرده تا از چرخش صحیح روتور اطمینان حاصل نمایید.
  • بعد از اطمینان از عملکرد صحیح روتور ، بلوئر را به مدت ۱۵ دقیقه بدون بار روشن کرده و سایر قسمت های بلوئر نظیر سیلندر ، محفظه ، بلبرینگ ، تسمه و … مورد بررسی قرار گرفته تا دمای آنها به طور غیرعادی بالا نرود. در صورت بالا رفتن غیرعادی حرارت بلوئر خاموش و دلیل آن برطرف شود.
  • بعد از روشن نمودن بلوئر و تایید عملکرد آن، باید زیر بار و فشار قرار گیرد و به تدریج فشار را افزایش می دهیم. در این وضعیت قسمت های مختلف آن را مورد بررسی قرار داده تا از عملکرد صحیح آن زیر فشار اطمینان حاصل نماییم.

  • بررسی وضعیت عملکرد صحیح قسمت های مختلف بلوئر هوادهی در همان اولین روز کاری مرتبا تکرار شود.
  • در صورت مشاهده ایراد بلوئر هوادهی لطفا سریعا دستگاه خاموش و عیب را برطرف نمایید. در صورتی که عیب برطرف نشود باعث ایحاد صدمه جدی برای دستگاه می شود.

جدول عیب و ایرادات روتس بلوئر و نحوه رفع آن

ردیف عیب مشاهده شده علت احتمالی اقدامات مورد نیاز جهت رفع عیب
۱ ظرفیت هوادهی کم است سرعت بلوئر کم است احتمالا تسمه شل بوده و نسبت به پولی لغزش می بنابراین نیاز است نیروی کشش تسمه را تنظیم و سرعت بلوئر را اندازه گیری نمایید با منحنی آن تطبیق داده و نتیجه گیری نمایید.

۲

دبی کم است

فشار بلوئر بسیار زیاد است

عملکرد شیرهای اطمینان و حفاظتی در ورودی و خروجی آن و وکیوم تولید شده بررسی و کنترل گردد.

۳ دبی کم است گرفتگی یا یک محل باز در مسیر لوله کشی وجود دارد. وجود نشتی در مسیر لوله کشی ، فیلترها ، شیرها بررسی شده و در صورت وجود نشتی دلیل آن برطرف گردد.
۴ ظرفیت هوادهی کم است استهلاك زیاد است فرسایش غیرعادی در دستگاه وجود داشته که باعث ایجاد لقی زیاد می شود.
۵ میزان توان مصرفی زیاد شده است. سرعت بلوئر خیلی زیاد است سرعت را اندازه گیري کرده و با منحنی عملکرد بلوئر تطبیق دهید و نتیجه گیري نمایید.
۶ میزان توان مصرفی زیاد شده است. فشارخیلی زیاد است به توصیه هاي ردیف ۲ و ۳ عمل نمایید.

۷

میزان توان مصرفی زیاد شده است.

روتورها سایش داشته و یا عدم تعادلی وجود دارد.

همراستا بودن الکتروموتور ، پولی ، کوپلینگ بررسی و کنترل گردد. در صورت عدم همراستا بودن ایجاد نقطه خیلی داغ در پوسته می گردد.

۸ میزان توان مصرفی زیاد شده است. فیلتر هواکه مسدود شده است. فیلتر را تمیز و یا تعویض کنید.
۹
حرارت تولیدی بسیار زیاد است.
نوع روغن نامناسب یا مقدارش کم و زیاد است.
نوع و مشخصات و ارتفاع مقدار روغن گیربکس را کنترل نمایید.
۱۰ حرارت تولیدی بسیار زیاد است. افزایش فشار زیاد است به توصیه هاي ردیف ۲ و ۳ عمل نمایید.
۱۱ حرارت تولیدی بسیار زیاد است. پولیها یا کوپلینگ هم امتداد نیستند پولی و کوپلینگ را کنترل و در یک راستا نمایید.
۱۲ حرارت تولیدی بسیار زیاد است. سرعت بلوئر خیلی کم است به توصیه ردیف ۱ عمل نمایید.
۱۳ دارای ارتعاش و صدا می باشد. پولیها یا کوپلینگ هم امتداد نیستند به توصیه ردیف ۱۱ عمل نمایید.
۱۴ دارای ارتعاش و صدا می باشد. روتورها سایش داشته و عدم تعادل وجود دارد. به توصیه هاي ردیف ۷ و ۱۹ عمل نمایید.

۱۵

دارای ارتعاش و صدا می باشد.

بلبرینگها و دنده ها کهنه شده اند

بلبرینگها و دنده هاي نو باید جایگزین شوند. به مرکز تعمیرات مجاز مراجعه نمایید.

۱۶ دارای ارتعاش و صدا می باشد. بلوئر یا موتور یکی از قطعات یونیت شل شده. پیچ های شل شده را بررسی و کنترل نمایید.
۱۷ بلوئر کاهش حرکت داشته یا متوقف می شود. فشار خیلی زیاد است به توصیه هاي ردیف ۲ و ۳ عمل نمایید.
۱۸ بلوئر کاهش حرکت داشته یا متوقف می شود. پولیها و یا کوپلینگ در امتداد هم نیستند. به توصیه هاي ردیف ۱۱ عمل نمایید.

۱۹

بلوئر کاهش حرکت داشته یا متوقف می شود.

در داخل بلوئر اجرام و یا قطعات خارجی وجود دارد

بلوئر را تمیز و یا شستشو نموده و قطعات خارجی را بیرون بیاورید

۲۰ محور دوران بلوئر شکسته است بار وارده بسیار زیاد بوده است دستگاه باید توسط مرکز تعمیرات مجاز تعمیر اساسی شود. قطر پولی باید مجدداً بررسی گردد.کشش تسمه کنترل شود تا زیاد نباشد. پولیها یا کوپلینگ در امتداد هم قرار گیرند و نحوه اتصال موتور به بلوئر تغییر یابد.

جدول دستور العمل نگهداری بلوئر

ردیف فعالیت اقلام مورد نیاز تناوب
۱ گریس کاري پمپ گریس ، پارچه تمیز ،گریس نسوز با کیفیت بالا و درجه ۲ ۱۷۵ ساعت کار متناوب یا یک هفته کار پیوسته
۲ تعویض روغن گیر بکس ۷ لیتر روغن  ۴۰ SAE  برای محیط کمتر از ۳۲ در جه سانتیگراد، ۵۰ SAE برای محیط بالاتر از ۳۲ درجه سانتیگراد، قیف کوچک ، آچار مناسب ، پارچه تمیز ظرف براي تخلیه روغن کهنه بار اول بعد از ۱۰۰ ساعت کار سپس بعد از هر یک ماه کار پیوسته یا ۷۵۰ سا عت کار متناوب (پیچ تخلیه روغن را به صورتی محکم نمایید که سر دنده انتهایی پیچ بیرون بماند.)
۳ اخطار چنانچه حجم روغن در گیربکس بیشتر از مقدار مجاز فوق با شد، بلوئر صدمه شدید خواهد دید. چنانچه حجم روغن در گیربکس بیشتر از مقدار مجاز فوق باشد، بلوئر صدمه شدید خواهد دید.
۴ تمیز کردن فیلتر هوا فیلتر هواي نو، آچار مناسب بعد از یک ماه کار پیو سته یا ۷۵۰ ساعت کار متناوب

۵

تعویض فیلتر هوا

آچار مناسب

هفته اول یک روز در میان بعد از راه اندازي هر سه ماه یکبار

۶ کنترل و تنظیم کشش تسمه آچار مناسب هفته اول یک روز در میان بعد از راه اندازي هر سه ماه یکبار
۷ تراز کردن سطح شاسی بلوئر آچار مناسب، تراز دقیق مهندسی، واشر با ضخامت هاي مختلف هفته اول یک روز در میان بعد از راه اندازي هر سه ماه یک بار
۸ مشاهده عمومی بلوئر مشاهده عمومی بلوئر هفته اول بعد از راه ا ندازي بلوئر یک روز در میان و سپس هر هفته یک بار، به منظور یافتن هرگونه ایراد احتمالی نظیر صداي غیر عادي، وضعیت تسمه ها، نشت روغن یا گریس ، شل شدن اتصالات
۹ از محکم بودن پیچ رو پولی ها اطمینان حاصل نمایید. از محکم بودن پیچ رو پولی ها اطمینان حاصل نمایید. هر دو هفته یک بار

مزایای استفاده از پمپ های هواده

  • دمندگی با دبی و فشار بالا (تامین دبی ۱۰ الی ۹۰۰۰ مترمکعب بر ساعت در فشار های نقطه ای ۵۰ الی ۱۰۰۰ میلی بار)
  • مکش با دبی و فشار بالا (تامین دبی ۱۰ الی ۹۰۰۰ مترمکعب بر ساعت و ظرفیت فشار آن منفی ۵۰ الی ۵۰۰ میلی بار می باشد.)
  • خشک بودن هوای ورودی و خروجی
  • ایجاد مکش مرکزی برای مدارهای بیشتر
  • قابلیت کارکرد به صورت دمنده و مکنده به صورت خشک oil free
  • دارای یک پوسته دو جعبه دنده و دو روتور
دستورالعمل کلی نگهداری و تعمیرات روتس بلوئر
  • کنترل سطح روغن پمپ هوادهی (در دو طرف قسمت بدنه یا قسمت پایین دستگاه مخزن وجود دارد.)
  • کنترل کیفیت روغن پمپ هوادهی (۱۱۰۰ الی ۱۵۰۰ ساعت کارکرد)
  • کنترل ارتعاش و صدا پمپ هوادهی ( دلایل ارتعاش: بالانس نبودن محورها ، خرابی بلبرینگ ، خرابی چرخدنده ، عدم نصب صحیح روی شاسی)
  • کنترل و نظافت فیلتر هوای ورودی و خروجی پمپ هوادهی
  • کنترل دمای دستگاه (توسط ترموکوپل انجام شده که دمای مناسب خروجی بلوئر ۱۰۰ درجه می باشد.)
  • کنترل فشار و دبی دستگاه

  • کنترل گیج ها پمپ هوادهی
  • کنترل خلاء ایجاد شده
  • نظافت فیلتر هوا
  • بررسی و کنترل میزان کشش تسمه
  • بررسی شل بودن پیچ ها و رفع آن
  • بررسی شاسی و همراستا بودن کوپلینگ و بلبرینگ ها
  • انجام به موقع روغنکاری و گریسکاری (هر ۱۷۵ ساعت)
  • اولین بار بعد از ۱۰۰ ساعت کاری و دفعات بعد بعد از یک ماه کاریروغن باید تعویض گردد.

 دلایل بالا رفتن دمای بلوئر هوادهی

  • جابجایی شافت نسبت به سیلندر دستگاه
  • خرابی بلبرینگ
  • خرابی چرخدنده
  • کم بودن میزان روغن پمپ هوادهی
  • افزایش فشار هوای خروجی پمپ هوادهی

6 دیدگاه. ارسال دیدگاه جدید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست